3月23日至3月26日,陕西恒峰g22受江西铜业技术研究院有限公司邀请,对之前对接定制的井下测压系统进行现场调试。
项目介绍:
根据矿业井下复杂工况环境,针对矿业管道式充填相关定制化压力测量产品,及数字化实施施工方案,依据现场需求,定制专用监控系统,实现现场用户于井上集控室对充填全流程进行流程控制及状态监测。
现代数字化的意义:
◆ 降低系统部署、应用、维护成本
◆ 替代、简化原先人工抄表的重复劳动
◆ 实现监测系统数字化,智能化
原先现场压力检测手段匮乏,通用测压设备因填充物料性质特殊复杂,使用寿命小于1个月,恒峰g22科技根据工况需求定制压力测量传感器,保证测量精度同时,使测量设备使用寿命大于1年有效时间,减少现场维护难度,降低用户系统性花费。
原先现场通过人力 需要到井下实施现场检测充填流程是否正常,缺乏辨别手段的同时,极大消耗人力,井下环境复杂,相对危险。通过对系统的数字化改造,用户可以在井上集控室进行例程监控,依靠软件便捷的进行全流程状态监测,减少人力投入,降低整体风险。
系统链路方案
服务端<--->客户机<--->屏蔽电缆<--->光电转换模块<--->通信介质<--->光电转换模块<--->屏蔽电缆<--->智能数字采集终端<--->井下专用测量传感器
测压数字化整体方案成功实验应用于江西铜业武山铜矿,解决矿业及相关领域井下填充压力安全监测的必要要求,助力工业物联网建设,助力企业数字化、智能化转型。针对使用现场,可以将测量端数字化,物联化,测量数据通过无线通信方式传输记录至物联平台数据库。测量端、控制端设备逐步接入产业物联网内,当整体形成一定的使用规模,即从采矿到冶炼各上下游环节打通,可以实现场景内远程控制。
可以通过记录数据实现产品从源头到后端过程的完整溯源。生产场景数据端纵向贯穿,有助于产业链的完善管控,为行业统筹规划,节能降耗,品质提升提供数据依托。